重慶板框壓濾機(jī)中藥渣脫水帶式壓濾濃縮機(jī)

• 壓濾機(jī)應(yīng)水平安裝于混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上，安裝的基礎(chǔ)應(yīng)采用二次灌漿。（注意在止推板下方的支架處用螺栓固定，油缸下方支架不需固定，不要包水泥）以保證壓濾機(jī)在受壓情況下的自由度。考慮到壓濾機(jī)在卸料時(shí)便于操作，機(jī)架周圍應(yīng)留一米左右的空間。壓濾機(jī)安裝應(yīng)遠(yuǎn)離腐蝕源。避免雨淋日曬。

2、接好電源、三相四線。電機(jī)需順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，反向油泵不工作。

3、打開空氣濾清器注入76＃或46＃液壓油，從視鏡觀察油面高度以不觸及電機(jī)蓋板為準(zhǔn)，下限為不低于電機(jī)蓋板40mm為準(zhǔn)。當(dāng)次加油時(shí)應(yīng)啟動(dòng)油泵電機(jī)，讓活塞桿來(lái)回運(yùn)動(dòng)后，再補(bǔ)加一次。初次壓緊前應(yīng)松開油缸壓力表、排出油缸內(nèi)的空氣。

4、進(jìn)料管處應(yīng)安裝回流管、截止閥和壓力表（見(jiàn)圖十一）。高壓油管與低壓油管不得接反。

5、每塊濾板間平整的裝上濾布，濾布厚度應(yīng)接近1.5mm，其材質(zhì)由用戶根據(jù)生產(chǎn)工藝需要和不漏料漿的原則自行購(gòu)置和制作（見(jiàn)圖二）。

6、進(jìn)料泵一般選用氣動(dòng)隔膜泵或螺桿泵。

二、特點(diǎn)：本公司生產(chǎn)的濾板采用增強(qiáng)聚丙烯一次模壓成型，配上耐腐蝕和結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)性能穩(wěn)定的機(jī)架，整機(jī)外形美觀，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、凸圓柱點(diǎn)式濾板，以前都是直條式或橫直條式流水槽，其實(shí)際導(dǎo)水面積為50％，而我公司采用的凸出圓點(diǎn)式濾面，不僅增加了有效導(dǎo)水面積 ，而且使濾液可經(jīng)任意方向流動(dòng)，從而縮短了流程，提高了過(guò)濾速度。

2、進(jìn)料口在濾板的中間、孔徑大、阻力小且各部位受力均勻，適應(yīng)于各種難過(guò)濾的物料，尤其使用戶感到十分方便的是設(shè)計(jì)了不用濾布鎖定器的三件夾套，而采用直接縫合，將濾布縫合在一塊兒既方便又經(jīng)濟(jì)耐用。

3、濾板采用增強(qiáng)聚丙烯材料，具有化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐蝕、耐酸、耐堿、耐鹽、無(wú)毒無(wú)味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、卸料操作勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。

4、機(jī)架設(shè)計(jì)合理，既靈巧又實(shí)用，操作過(guò)程中采用了進(jìn)、退行程中液壓與電器相結(jié)合的聯(lián)合動(dòng)作設(shè)計(jì)，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，并采用電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓，具有操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)可靠等優(yōu)點(diǎn)。

5、采用隔膜濾板，過(guò)濾結(jié)束后可向隔膜腔通入空氣對(duì)濾餅進(jìn)行擠壓，使濾餅脫水更加充分，降低濾餅的含水率。特別適合于對(duì)濾餅含水率要求較高和難脫水物料的過(guò)濾。可提高生產(chǎn)效率。

6、根據(jù)用戶需要，我公司還可生產(chǎn)自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)，它省去了人工拉板卸料的麻煩。真正做到了省時(shí)、省力的效果。

重慶板框壓濾機(jī)中藥渣脫水帶式壓濾濃縮機(jī)